高频焊接螺旋翅片管材料:无缝钢管切割至长度、角磨轮、砂纸除锈钢管表面,检查调整钢管不平直,每米1毫米或以下,总长度10毫米或以下.预热高频加热设备开始gp.200高频感应加热设备,根据gp.200高频感应加热设备的操作程序,连接冷却水源,预热灯丝.
焊接机:无缝钢管安装在焊机上,钢带嵌入导轮内,高频电极与钢管、钢接触,冷却水水源连接.钢带和钢管采用电弧焊接固定.高频焊接螺旋翅片管高频焊接用于调节无缝钢管的转速,纵向进给速度v,使螺旋翅片的间距符合图纸要求.在焊接过程中,操作者经常进行声音测试,以检验焊接质量是否符合要求.不符合要求的,应当检查不符合理由的原因,并采取措施解决.自检:翅片间距偏差正负0.2毫米或以下,翅片角8°或以下.
检验:外观检验:翼高度允许偏差为.翅片与钢管之间应连续焊缝和裂纹等缺陷的总长度,虚焊或焊接断裂应小于其鳍片焊缝总长度.翅片管翅片管直线度:直线度每米小于1.0mm,总长度小于10mm.螺距误差小于或等于负0.2mm.翅片和管壁应垂直,翅片角为8°或以下.
声音测试:声音频率清脆,声音一致.带钢试验:焊缝为银白色,有剥落痕迹.水压试验测试规范:低碳钢试验压力为设计压力的2倍,或客户要求继续持剑五分钟,合金钢试压为设计压力的2倍或客户要求,持续时间为五分钟.不锈钢试验压力是设计压力的两倍,客户需要5分钟来防止管道泄漏.
高频焊接螺旋翅片管监测记录要求焊接,这个过程是特殊过程操作人员检查必须做好监测记录,监测电流参数Ⅰ阳极,阳极电流Ⅱ,阴极电流Ⅰ,阴极电流Ⅱ,班不少于三次监测,时间间隔2.5 ~ 3小时.
